硬度是耐磨鋼板優(yōu)秀耐磨性的基礎(chǔ)
耐磨鋼板耐磨層的碳化物微細(xì)硬度達(dá)hvl700~2000以上,表面硬度達(dá)hrc58~62。耐磨鋼板耐磨層主要添加鉻合金和錳,鉬,鈮,鎳等其他合金成分,金屬碳化合物以纖維形態(tài)分布,纖維的方向與表面垂直。但并不是硬度越高,耐磨性越好。硬度是耐磨鋼板優(yōu)秀耐磨性的基礎(chǔ),但硬度與耐磨性之間不是比例關(guān)系。耐磨性鋼板之所以能耐磨損,主要是因?yàn)樗袌?jiān)硬的質(zhì)點(diǎn)。
nm500耐磨板可在普通鋼材中加入si, mn元素等特殊元素,提高鋼板的耐磨性。同時(shí)還使用cr、mo等合金元素,其主要目的是降低臨界冷卻速度,使鋼產(chǎn)生汞柱,改善鋼的焊接性能。
在nm500耐磨板焊接過程中,由于各種因素的影響,耐磨板存在應(yīng)力而發(fā)生變形。在這種情況下,必須考慮控制耐磨板的焊接應(yīng)力和變形,確保焊接質(zhì)量的方法。硬度是耐磨鋼板優(yōu)秀耐磨性的基礎(chǔ)
在焊接過程中,有效防止構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力和變形是焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。一般采用對(duì)稱的多層多借用折疊方式,可以有效地防止耐磨板在焊接過程中變形。
然后敲打在已焊接的耐磨板上,主要是該焊接瞄準(zhǔn)飲酒便,消除應(yīng)力和擴(kuò)散,防止再發(fā)生不良。在nm500耐磨損板焊接過程中,必須嚴(yán)格制定焊接技術(shù),保證焊接質(zhì)量。
為了完全消除焊接缺點(diǎn),可以用機(jī)械加工或研磨輪進(jìn)行,但要小心,專用碟子、預(yù)熱、層溫度和后熱范圍合適,溫度和焊接溫度一致。
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